1、檢查制冷劑、水及電氣設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)正常;

2、試轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，由于螺桿壓縮機(jī)不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，為此可在拆下聯(lián)軸節(jié)的橡膠轉(zhuǎn)動(dòng)芯子后試轉(zhuǎn)電機(jī)，其電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從壓縮機(jī)的一側(cè)看去，應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较?

3、檢查油分離器的油面，正確的油面是開(kāi)動(dòng)油泵使油冷卻器內(nèi)充滿油后，油位計(jì)指示正常;

4、檢查所有的壓力表閥是否開(kāi)啟，以及溫度計(jì)插座內(nèi)是否充入潤(rùn)滑油;

5、檢查或開(kāi)啟所有油路上的閥門(mén)，它們應(yīng)是全開(kāi)的;

6、起動(dòng)油泵。查看油泵轉(zhuǎn)達(dá)向。油壓不低于0.05-0.3Mpa表壓(可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié))。精濾油器壓差不超過(guò)0.1Mpa。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，同時(shí)操作能量調(diào)節(jié)閥，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵;

7、扳動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，無(wú)卡阻現(xiàn)象;

8、開(kāi)啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥，關(guān)閉壓縮機(jī)至油冷卻器的回油截止閥;

9、向油冷卻器供水，水量視油溫而定(噴油溫度為40℃-55℃較好);

10、合上主電機(jī)電源放控制電源，電源指示燈正常。

1、在能量調(diào)節(jié)指示器在0%的位置，有關(guān)中間補(bǔ)氣的所有閥門(mén)關(guān)閉，按下聯(lián)合起動(dòng)按鈕，油泵首先起動(dòng)，當(dāng)油壓達(dá)正常時(shí)主機(jī)起動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟吸氣截止閥(當(dāng)吸氣系統(tǒng)壓力較高時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟，不使負(fù)荷過(guò)大)。首先開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)，不宜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，約3-5分鐘即停車并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

2、能量調(diào)節(jié)指示器在0%的位置運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

3、當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟能量調(diào)節(jié)閥，逐漸加載由0%到100%，當(dāng)蒸發(fā)壓力與冷凝壓力的壓力比增大后，再開(kāi)放中間補(bǔ)氣各閥，檢查各部分工作情況，是否正?？煽俊?/p>

當(dāng)吸、排氣壓差較大時(shí)，而噴油壓力(即通過(guò)精濾油后的油壓與排氣壓力之差)較小時(shí)，應(yīng)借油壓調(diào)節(jié)閥適當(dāng)調(diào)高油壓;

若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)漏泄時(shí)，應(yīng)在停車后檢修，油位計(jì)上下閥門(mén)工作時(shí)應(yīng)處在全開(kāi)位置，否則閥門(mén)便失去安全保護(hù)使用。

三、檢查：

1、檢查吸氣、排氣與油的壓力，溫度是滯在規(guī)定范圍內(nèi);

2、觀察所有氣閥、油閥及管系統(tǒng)的開(kāi)啟狀況，并檢查有無(wú)泄漏現(xiàn)象，壓縮機(jī)及油泵軸封允許有少量滴油;

3、觀察機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)狀況及聲響;

4、檢查冷卻水系統(tǒng);5、觀察電機(jī)的電流、電壓。

首先將能量調(diào)節(jié)指示自100%減至0%，然后按下聯(lián)合停機(jī)按鈕停止主機(jī)和油泵，關(guān)閉排氣截止閥。待均壓后再關(guān)閉吸氣截止閥，打開(kāi)壓縮機(jī)至油冷卻器的回油閥，關(guān)閉冷卻水。